2025年7月26日，玻璃纖維布耐火纖維的抗熱震性
耐火纖維作為添加料，可以改善常規(guī)的耐火材料使用性能。在耐火材料和高密度陶瓷材料中，加人耐火纖維改善了基體材料的韌性，也可以說提高了硅酸鋁質(zhì)耐火材料的抗熱震性。引人一定數(shù)量和長徑比適宜的短耐火纖維，可在耐火材料基體內(nèi)形成大量微裂紋，微裂紋增韌則足耐火纖維增強耐火材料抗熱震性的主要機理之一。
在最開始時，國內(nèi)及國外采用纖維增韌陶瓷材料，主要是基點放在了價格比較昂貴的SiC和Si,N。纖維上，在高溫下這些纖維易氧化，氧化鋁耐火纖維的引人解決了高溫氧化。
耐火纖維增強陶瓷基的復(fù)合材料是一種具有高強度、 高抗熱震性、高抗氧化性，耐高溫以及耐磨損的新材料。為了達到耐火纖維增強的目的，耐火纖維與基體材料必須滿足兩個條件:第一，纖維的彈性系數(shù)必須高于陶瓷基的彈性模數(shù):第二，纖維與基體之間必須是相容的。由于這兩個基本條件的限制，只有耐火纖維與陶瓷基的耐火材料相匹配。表2-7 是耐火纖維的加人量對耐火材料強度及抗熱震性的影響，表2-8 是耐火纖維的加人量對耐火材料熱導(dǎo)率及體積密度的影響，

從表2-7可以看出，隨著纖維加人量的增多，強度略有上升，但當纖維加入量達到12%時，強度則表現(xiàn)下降趨勢，殘余強度保持率出現(xiàn)上升趨勢。耐火纖維的加入對抗熱震性的影響比較顯著，但引人較多的纖維，將會影響耐火材料中的骨料顆粒與基材料的結(jié)合性，所以耐火纖維加入量控制在8%左右，可達到較好的增強增韌作用。

從表2-8可以看出，隨著耐火纖維的加人量增多，耐火材料制品的體積密度降低，熱導(dǎo)率減少更為明顯。當耐火纖維加人量為12%時，制品的體積密度降低了8%，熱導(dǎo)率卻減少了61, 7%。這說明通過加人耐火纖維來提高材料的絕熱性，降低熱導(dǎo)率也是一-種行之有效的方法。
選擇耐火纖維加人量為0%和8%兩組試樣，熱震溫差A(yù)T分別為200C、400、600、800和100。試樣為小方塊，尺寸為30mm x 30mm x 5mm,用光學顯微鏡觀察裂紋形成及擴展情況。
從圖2-13可以看出，不加耐火纖維試樣在oT = 400C時，強度下降較多，之后隨著溫差加大，強度呈現(xiàn)較快的下降趨勢，當4T= 10時，強度僅有3MPa左右，可以確定該試樣的臨界溫券A.40添加8%耐火纖維的試樣強度是逐漸下降的，沒有出現(xiàn)強度突然下降，可以斷定該試樣的臨界溫差A(yù)T.=600C。